沒有拋丸清理，就沒有任何金屬行業(yè)所有者可以使用的技術(shù)。它幾乎用于所有使用金屬的行業(yè)，例如航空航天，建筑，汽車，鑄造，鐵路，造船等等。它用于清潔，增強強度（也稱為噴丸處理）或拋光金屬表面。 爆破工藝已成為金屬建筑和鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)不可或缺的方面。這種噴砂技術(shù)為鋼材和金屬產(chǎn)品的保護和維護提供了一些主要好處。在您看一眼拋丸機的功能之前，讓我們看一下使該技術(shù)成為金屬行業(yè)重要組成部分的一些優(yōu)勢，這些優(yōu)勢如下：

拋丸清理的優(yōu)勢去除腐蝕：這是去除金屬和鋼表面所有形式的銹蝕和腐蝕性材料而不降低產(chǎn)品強度且不影響其基材的優(yōu)選技術(shù)。在表面形成的典型腐蝕劑是：

1、銹

2、化學污漬

3、褪色或油漆剝落

一般的表面處理：噴漆是迄今為止在涂漆或涂覆過程完成之前準備金屬表面有效，有效的方法。它具有很高的噴砂圖案精度，在噴砂表面和保護涂層之間具有非常強大的粘合力。該技術(shù)有助于揭示任何類型的缺陷和錯誤。它還增加了使用壽命和任何未來涂層的耐久性。

環(huán)境原因：這種噴砂技術(shù)是為去除腐蝕和準備表面提供環(huán)境友好選擇的僅有的少數(shù)選擇之一：

該過程僅使用研磨劑來清潔金屬產(chǎn)品的表面

在整個過程中不使用任何化學藥品。

在整個過程中任何時候都不會使用酸。

唯一需要清除的是物理顆粒。

強大的真空和灰塵收集系統(tǒng)將所有噴砂的鋼鐵或介質(zhì)中的灰塵吹走。

該工藝還提供了回收工藝中所用材料的自由度和便利性。

 

拋丸清理技術(shù)代替噴涂技術(shù)

不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理

拋丸機在拋丸過程中積累了豐富的知識之后，讓我們了解其拋丸器的工作原理： 拋丸機利用機械方法通過離心輪推動磨料，以去除金屬和鋼鐵產(chǎn)品表面的一層表面和雜質(zhì)。有三個基本目的需要在完成產(chǎn)品前進行噴砂處理：

清潔和除垢表面

通過在金屬產(chǎn)品的表面增加紋理來增強涂料的附著力

通過延長涂層壽命有效降低維護成本

該機器用于去除成品表面上不想要的腐蝕和金屬廢物。這樣做是為了使表面均勻并使其光滑，以便在噴漆或其他應用后獲得更好的光潔度。該工藝還可用于清潔鐵銹，表面粗糙度和進一步加工。